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PDM技术在汽车产品开发中所起到的作用
时间:2018-10-26 来源:PTC
 

我们在强大的3D CAD软件平台的最新更新中又添加了新的工具以实现更好的增材制造设计。

 

使用Creo 3.0,您可以将模型直接从Creo发送到支持的Stratasys 3D打印机。此外,Creo可以利用3D打印机中的选项,例如托盘尺寸和颜色/材料。这样,您就可以设计出与增材制造机械兼容的产品。

 

但Creo 3.0已发布了2年多的时间。让我们快速了解自发布以来添加的一些更引人注目的功能:

 

Tray Assembly

Creo现在有一种用于增材制造的新装配子类型,称为Tray Assembly。在3D打印作业准备结束时,Tray Assembly 将包括零件、组件、位置、旋转、材料和颜色等信息存储。

 

由于 Tray Assembly 是增材制造信息的存储库,因此您可以使用它来单独存储和管理每个3D打印作业。

 

使用这个新的Assembly子类型,您可以:

 

· 对薄壁和窄间隙执行可打印性检查。

· 使用PTC的3D嵌套算法,这意味着您可以优化打印作业。

· 在3D打印机支持这些设置时指定材料、颜色和完成特征。

 

此外,它是Windchill中的有效对象,因此支持您的PLM流程。

 

晶格功能

使用Creo晶格特征,您现在可以创建轻量级设计,而不会影响应力和位移要求。Creo晶格与Creo Simulate紧密集成,因此您可以简化设计分析过程并确保轻量级模型保持其完整性。使用此功能,您可以使用Creo Parametric生成新的轻量级零件,减轻重量并在Creo Simulate中验证设计,然后使用Creo Simulate优化晶格。您还可以使用Creo Simulate Optimization功能“驱动”晶格参数,以在此场景中获得执行作业的最佳晶格结构。

 

创建的晶格特征.jpg

使用Creo创建的晶格特征

 

晶格特征创建为精确的B-rep几何体,而不是网格曲面。

 

您可以配置几个选项来设置晶格特征。从不同的光束横截面或光束轮廓中进行选择。您甚至可以应用可变性控制等等。

 

连接

现在,当您的Creo软件和3D打印机连接到网络时,您可以直接与3D打印机实时交互。因为可以实现连通,所以可以在Creo和支持的Stratasys和3D Systems打印机之间进行双向信息交换。

 

此外,连接功能支持Creo和i.materialise3D打印服务之间的直接信息交换。您可以自动将Creo模型上传到i.materialise。然后,通过Creo中的嵌入式浏览器,您可以快速收到一条报价,告诉您i.materialise打印3D模型需要多少费用。

 

金属打印

最后,通过Creo 5.0,PTC Materialise实现了从CAD模型到金属打印机的无缝工作流程。新版软件可以无缝连接 Creo和装有 Materialise 构建处理器的3D打印机,还安装有 Materialise 的支撑生成技术Materialise 的配件生成技术,更好地控制支撑与散热配件的设计,从而能节约时间。

 

使用Creo优化您的增材制造流程

您是否正在充分利用增材制造?您是否准备好在不离开CAD环境的情况下缩短产品开发流程?本文仅包含Creo增材制造功能的一些特有方法,以帮助您充分利用您的流程。点击下方“阅读原文”下载PTC Creo 5.0增材制造数据表了解有关今天可用产品的更多信息。

 

关于PTC

PTC是一家提供领先的技术平台和解决方案的全球软件公司,帮助全球企业变革其设计、制造、运营与服务方式,构建智能互联世界。PTC于1986年对数字化三维设计进行了革新,并于1998年率先向市场推出基于互联网的PLM。现今其领先的工业创新平台和经实践验证的解决方案可帮助企业完成物理和数字世界的融合,实现商业价值。通过与PTC的合作,全球制造商、合作伙伴及开发者生态系统能够利用当下物联网技术与增强现实技术,推动未来创新技术的发展。



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