12Bet

贵州某科技发展股份有限公司PLM建设案例
时间:2018-07-09
 

贵州某科技发展股份有限公司于2006年9月建立的一家专门从事先进锻压技术应用研究与工程化应用的研发型专业化锻造企业,是贵州省科技厅批准成立组建的贵州省先进锻压工程技术研究中心,是贵州省首批国家级高新技术企业。公司通过了ISO9001:2008企业质量管理体系;GB/T19001-2008idtlSO9001:2008国标质量体系认证;AS9100RerC/JISQ9100:2009/EN9100:2009国际航空质量管理体系和GJB9001B-2009武器装备质量体系认证以及GB/T24001-2004idtISO 14001:2004环境管理体系;GB/T28001-2001职业健康与安全体系认证,并获得了国家三级保密单位资格,国防武器装备科研生产资格认证和武器装备科研生产许可证,国际航空产品特种工艺NADCAP热处理认证,特种设备制造许可证,GE-A公司钢、高温合金、钛合金锻件生产资格认证,公司主要产品为各种金属材料的环形件和自由锻件,主要面向航空、航天、兵器、核工业、电力、船舶、高速列车、石油化工等行业。其中部分产品已出口美国、瑞典及意大利等地。

在对多家供应商进行全面的考察后,公司最终选择了成都12Bet科技有限公司作为PDM/PLM项目战略合作伙伴,开始全面部署Windchill系统,涉及CAD集成、PDMLink(产品数据管理)、及检验合格、电子签名等管理模块。

实施成效

经过为期8个月的Windchill项目实施和3个多月的项目上线运行,以企业战略和愿景为引导,项目实现了以下目标:

  • 建立企业集中统一的电子产品数据库,管理客户设计资料及相关生产资料,以电子化文档代替纸质文档流转,加快信息传递速度,并大量减少纸质化办公;

  • 统一技术管理流程,持续改善和提高研发效率和质量:通过PDM系统电子化流程协助,规范生产业务执行过程,提高协同工作效率,加快生产进度,保证产品交付质量;

  • 建立统一的企业编码规范,增强零部件和产品结构管理能力,提高效率的同时,可以大大减少研发的错误,提高研发质量      ,统一零部件申请流程,避免零部件的重复创建,进而控制零部件的数目和减少下游部门采购成本和生产成本;

  • 实现CAD工具与PLM系统的无缝对接,提升数据化设计水平;

  • 依据公司的产品发展战略,搭建产品的研发平台,进行系列化、标准化管理;

  • 电子化的流程审核和可视化查看,进而对图文档进行过程管理;

  • 整合各生产系统及设计工具,形成完整的信息化平台,加倍企业信息化效力;

  • 通过PDM系统与MES系统的集成,为MES系统提供必要的源数据。

  • 实现产品相关数据的集中存储和有效管理,保障数据的完整性、一致性、有效性、安全性,提高产品数据的使用效率;

  • 实现产品合格证书的自动化输出,提高生成效率。

给企业带来的价值:

(1)电子数据生效,促进技术共享,缩短产品研发周期,降低产品研发成本,提高产品质量;

(2)提高技术资料查找效率,提高研发人力资源利用效率;

(3)使产品研发流程可自动记录与跟踪,有助于提高产品研发过程管理水平;

(4)控制了单一数据来源,为后期统一BOM管理打基础;为后期分厂实施也打下良好的基础;

(5)打通设计-工艺-生产数据链条,提高数据的应用和产生效率;


全国服务热线 028-61397875 / 18702870168
地址:成都市高新区天府二街138号蜀都中心3号楼1104-1105室
邮箱:ServicePLM@cd-ott.com / luoquanhua@cd-ott.com
关注微博
关注微信
Copyright©2018 成都12Bet科技有限公司 版权所有 蜀ICP备18009077号 - 1
OB3891g87930a83kC06u65ijgztiApw9arF0WxiR6qd3Vazhaw6ZZF3z9HoOU5j9TK7eaI0F4180hXSej1K7lQK1JvA5cG